IML工艺片材的要求目前主要在用的有以下几种:
1、IML工艺PC片材主要特点有:
(1)耐热高,玻化温度Tg140C;
(2)拉伸性能好。PC的延展性很好,延展率可达160%;
(3)加工性能好。由于它是无定形的材料,所以可成形温度的范围很大,所以片材成型的温度范围非常广,从冷成型到热成型170c都可以(此处的成型温度指片材的温度)
(4)产品种类广。表面有磨砂,细砂,加硬化(硬度可达1H),防雾等等不同种类可以选择;
同时还具有提高质量,增加图像的复杂性和提高产品耐久性优点应用在产品外观上,是目前较为有效率的方法,它是在薄膜表面上施以印刷、高压成型、冲切,与塑料结合成型,免除二次作业程序及其人力工时,尤其一般在需背光、多曲面、仿金属、发线处理、逻辑光纹、肋骨干涉...等印刷喷漆制程无法处理的时候,更是使用IMD 制程的时机。模内装饰可以取代许多传统的制程,如热转印、喷涂、印刷、电镀等外观装饰方法。尤其是需要多种色彩图像、背光等相关产品。稳定性:使产品产生一致性与标准化的正确套色,耐久性:透过特殊处理的薄膜保护,可提供产品更优良的表面耐磨与耐化学特性,3D复杂形状设计:应用薄膜优良的伸展性,可顺利达成所需的产品复杂性外开设计需求。分流道在塑模上的排列应成对称和等距离分布。分流道截面的形状和尺寸对塑料熔体的流动、制品脱模和模具制造的难易都有影响。如果按相等料量的流动来说,则以圆形截面的流道阻力小。但因圆柱形流道的比表面小,对分流道赘物的冷却不利,既费工又易对准。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精准尺寸的工具。主要应用于工业领域,注塑模具的浇注系统又称流道系统,它是将塑料熔体由注射机喷嘴引向型腔的一组进料通道,通常由主流道、分流道、浇口和冷料穴组成。它直接关系到塑料制品的成型质量和生产效率。它是模具中连接注塑机射嘴至分流道或型腔的一段通道。主流道顶部呈凹形以便与喷嘴衔接。主流道进口直径应略大于喷嘴直径(O.8mm)以避免溢料,并防止两者因衔接不准而发生的堵截。以上信息由专业从事开模定制iml价钱的昊通塑胶于2024/4/13 6:54:49发布
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