封液应尽可能采用搅拌设备内工作介质,或与工作介质不发生物理化学作用的中性液体。所以搅拌轴还应有合理的结构、较高的加工精度和配合公差。按支承情况,搅拌轴可分为悬臂式和单跨式。悬臂式搅拌轴在搅拌设备内部不设置中间轴承或底轴承,因而维护检修方便。
特别对洁净度要求较高的生物、食品或搅拌设备,减少了设备内的构件,故应优先选用。包括挡板、盘管、导流筒、气体分布器等。
广泛用于促进传热、可溶固体的混合与溶解;适用于流动性大,黏度小的液体物料,也适用于纤维状和结晶状的溶解液。桨式搅拌器的直径取反应釜内径Di的1/3~2/3,桨叶不宜过长,因为消耗的功率与桨叶直径的5次方成正比。当料液较多时,为加强搅拌效果,常在搅拌轴上装几层桨叶;相邻两层间应互成90°安装,几层桨叶的安装位置是*低层,安装在下封头焊缘线高度;安装两层时,第二层可装在液面的中间或稍高些位置上;安装第三层时,第三层装在液面下200mm处,中间装第二层桨叶。
框式搅拌器直径较大,一般取反应器内径的2/3~9/10,50~70r/min。框式搅拌器与釜壁间隙较小,有利于传热过程的进行。涡轮式叶轮随叶片形状和安装的角度不同其名称和用途也不同。从形式上看有两大类,一类是一个圆盘安装在轮毂上,叶片再安装在圆盘上,称圆盘涡轮式;另一类是叶片直接安装在轮毂上,称开启涡轮式。
浸出的方法有搅拌浸出、堆浸浸出、生物浸出、地下浸出等。一般高品位矿石用搅拌器搅拌浸出,低品位矿石用堆浸浸出。有条件的工厂则搅拌器搅拌浸出和堆浸浸出同时进行,对提高金属的回收率、降低生产成本、环境保护等都有好处。在一些特殊的条件可以采用生物浸出和地下浸出,但相对要少些。堆浸浸出工序比较简单,只要将矿石破碎成一定大小的块矿,堆成一定的形状,往矿堆上喷洒一定量的稀硫酸溶液,慢慢地进行化学反应,然后从矿堆下面就会流出溶液。
以上信息由专业从事顶入式搅拌器生产厂家的柏嘉润化工于2024/4/30 6:38:48发布
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