煤矿井下抽放方式按来源不同,可分三类:
①抽放开采煤层本身的.开采高沼气厚煤层时,主要来自开采层本身.
②抽放邻近煤层中的.在多煤层矿井,用长壁工作面回采时,顶底板岩层和煤层(包括可采层与不可采层)卸压,流动性增加,大量涌入工作面,危害生产.通常在回采前打钻孔到顶板或底板的邻近煤层,回采后大量流入钻孔,通过孔口插管,将抽出.
③抽放采空区的.有的矿井采空区大量涌出,可在采空区周围密闭墙上插入阻燃抗静电双抗PVC抽放管;也可以从巷道向采空区打钻孔,抽放
在条件适宜时还可从地面钻孔抽放.优点是不受井下采煤工作的限制和干扰,钻孔抽放工作可超前于采掘工作,抽放时间较充裕.缺点是钻孔较深,需排除孔内积水.
抽放管的主要组成部分的知识。
(1)渗漏报警线:制造抽放管时,在靠近钢管的保温层中,埋设有报警线,一旦管道某处发生渗漏,通过警报线的传导,便可在检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小,以便通知检修人员迅速处理漏水的管段,保证热网安全运行。
(2)工作钢管:根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。
(3)保护壳:采用高密度聚乙烯或玻璃钢。
(4)保温层:采用硬质聚氨酯泡沫塑料。
抽放管的选取是有着严格的标准的,我们为了保证日后产品的使用质量以及效果,一定要选择有保障的产品,当然,我们在使用的时候,也能更加的放心,所以说,质量是重要的前提,那么它在选取的时候,都有哪些标准呢?
1、抽加强筋后,经结构力学计算出抽放管自身强度可以提高6倍。目前供应的螺丝可带有塑料头、不锈钢顶盖或涂有特殊的耐久保护层。换言之,在保证安全强度的情况下可以降低5/6的钢材厚度,是节材节能的环保产品:节省了5/6的钢材,也就是降低管道重量5/6,降低管道重量就是大大减轻安装工人劳动强度,安装时隐患。
2、抽加强筋后的抽放管的环刚度(正压强度)是非金属管的7-17倍。由于冷轧钢带不仅强度高而且韧性好,抗击打、碰撞、挤压性能好,哪怕是塌方也不影响管道抽;负压强度远超,永远抽不扁的管道。
管实地施工时的操作规程:
1、按施工要求施工,安装的管路、三通和闸阀不阻挡行人和行车;管吊挂离地di高度不小于0.3米,抽放钻场内的管路吊挂离地高度0.3米以上,
2、管路安装时,要做到平、稳、直。
3、按zhi定地点安装放水器和闸阀,且管路无泄漏现象;
4、管子接头处胶垫、螺丝必须齐全,紧固有效,严密不漏气。
4、螺栓齐全紧固,胶垫齐全,管路吊挂和支撑符合设计要求。
5、管子堆放的地点,不能自行滑动或滚倒,应放置在不妨碍施工的地方,摆放稳固;
6、接管路时,要将管子中的矸石或煤泥清理干净;
7、用葫芦进行起吊时,所用的绳扣要能承受对应的重量,且插接要符合技术要求,吊挂地点要选择顶板可靠、支护良好的地点进行吊挂,所用起吊工具必须完好,起吊过程中要做到“一人起吊,一人监护”;
8、管路安装按质量标准化进行;
9、施工完毕后,整理好施工地点的文明卫生,对用剩下的材料必须及时回收。
抽放管的发展史吧!
(1)钢管 缺陷:钢管笨重,使用不便,易产生火花,易腐蚀,寿命较短。
初的抽放管材选用的是钢质的焊缝钢管或螺旋管。钢质管的优点是管材刚度大,生产工艺简单且成熟,但是钢质管也有不可 忽视的缺点,即重量 大,耐腐蚀性差,安装运输不方便。目前抽放管路已逐步淘汰钢质管。
(2)玻璃钢管缺陷:玻璃钢管易碎裂,阻燃性能差,已被禁用。
玻璃钢又称作玻璃纤维增强塑料,主要成份为玻璃纤维和不包覆树脂。由玻璃钢材料制成的管道具有重量轻、刚度大、抗腐蚀性好等优点,一度曾取代钢管作为 抽放管道的主要材质。
由于玻璃钢材质本身的一些材料特性,玻璃钢管也存在着一些的缺陷。主要表现为韧性差、脆性大、耐冲击性和耐高温性差。在巷道上下不平或左右 弯曲处易产生开裂现象。
以上信息由专业从事不锈钢加强筋螺旋管生产厂家的天一机械于2024/5/5 10:08:38发布
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