塔架式数控抽油机的主要特点是：1. 采用牢固耐用的组合减速传动系统，结合工业电脑数字化控制的永磁同步制动电机技术，实现了柔性启动、加速、减速、超低速运行，避免了抽油机在换向启动时的机械冲击，做到了抽油机只保养无大修，延长了抽油机的使用寿命。下降过程电机的负载性质为位势负载，加之井下负压等使电动机处于发电状态，把机械能量转换成电能回馈到电网。2. 采用简练机身，较大限度的利用空间位置，突破了常规抽油机较大冲程和较低冲次的局限，较大冲程可达8米、较低冲次0.5次。扩大了抽油机的使用范围，扩展了抽油机的使用范围，特别适合中高含水期大排量、深井、稠油井的重载强抽；延长了抽油杆、抽油泵的使用寿命，适合了当今大排量、低渗透、稠油井、深井的不同开采的需要。3. 运用变频调速和程序自动控制技术，变传统机械式抽油为现代智能化采油，运行效率较高、能耗少、使用可靠，一举将传统的机械采油装备带入了电子时代。采用无线遥控操作，液晶屏数字显示，清晰可见，调整参数（冲程、冲次）简便易行，无级分别调整上下冲程的冲次。可根据井下工况随时改变参数，达到较大泵效及工艺的要求。
为了适应油井液量的变化，需要对抽油机的运行参数（冲程或冲次）进行调整。是调整冲程还是冲次，需根据具体情况而定，调冲次较为方便，特别是通过变频器调整冲次更适合需频繁调整的油井（注意小转速应保证电动机的散热，调频后运行电流不得超标等）。
游梁式抽油机通过换皮带轮调冲次的操作要点是：
（1）、准备好需要的皮带轮（外径、孔径和键槽要合适）和备用键。
（2）、停抽油机，刹紧刹车并挂上刹车安全锁块。
（3）、松开电机固定螺丝，卸去三角皮带。 （4）、用拔轮器将皮带轮卸下。 （5）、测量电机轴与新换皮带轮孔径的间隙，保证符合要求。
（6）、清洗电机轴和新换皮带轮孔，涂上少量黄油。
抽油机的水平超差，不但会造成机件受力不均或加重，而且严重影响吊绳对中。一般要求，横向水平误差不得超过0.5/1000，纵向水平误差不得超过3/1000。不仅保持了常规游梁抽油机结构简单、可靠耐用的优点，而且具有附加动载小，能耗低，综合效率高，比常规抽油机节电30-50%以上，能延长整机使用寿命的特点。超差时，主要调整抽油机基础或底座。调整水平一要注意水平尺的精密及测量位置，二要注意加垫铁的要求（加在地脚螺栓两边有加强筋的地方，原则上不准加两块斜垫铁，加平斜垫铁不得超过三组，高度不超过50mm，应卸负荷后调整，不得使底座变形）。另外调偏（井口对中）除整机移动外，还可调整中（尾）轴顶丝，但要注意两边连杆与曲柄的间隙，防止刮碰。
游梁式抽油机曲柄、游梁等其它转动部位的润滑，采用润滑脂进行润滑。有的减速器轴承部位也采用润滑脂润滑，要注意按规定进行加注。采用润滑脂的性能不应低于SH/T 0469-1994规定的质量标准。
如游梁式抽油机的润滑点有：减速箱、连杆下部轴承、横梁轴承、连杆上端销、支架轴承、驴头插销轴、电机轴承、刹车装置的增力摆杆及刹车把销轴等。
以上信息由专业从事抽油机生产厂家的元亨利通于2024/5/1 9:37:19发布
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